一.热解控气立式焚烧炉 ：

    针对一些地区危险废弃物处理量较大，废物形状特殊的特点，该炉采用热解气化原理，废物在炉内欠氧条件下热解，汽化，产生的烟气中含有CO，CH4 等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后，与切向进入的二次燃烧空气强烈混合，烟气得以实现完全燃烧。将焚烧和烟气处理形成一个系统，使尾气安全达标排放。

热解控气式焚烧炉具有以下特点：

（1）外形大小适应性广，特别是对大件废物更具有突出优势。

（2） 废弃物在炉内静态汽化，焚烧，粉尘产生量小，大大减轻后续尾气净化工段的负荷。

（3）焚烧一次装料，间歇操作，大大减轻了操作劳动强度。

（4）自动化程度高，自动调节空气量，根据二燃室出口烟气温度自动调节燃烧器燃烧状态；达到设定状态启动自动停炉程序。

（5）造价较低，建设期短，操作方便。厂区占地面积较小。

该炉配一综合湿法尾气净化工艺，可实现达标排放。

该炉适应焚烧各类工业，危险废物，由于其进料方式简单可靠，间歇化的操作等特点，特别适应用于医疗处理大量废物处理。

二．全自动旋转式焚烧炉系列

本焚烧炉的特点归纳如下：

（1）本设备可同时焚烧固体废物，液体，胶体，气体，对焚烧物适应性强。

（2）焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高。

（3）高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低。

（4）传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单。

（5）对焚烧物形状，含水率要求不高。

（6）回转窑内长达1小时的停留时间和700°C的高温，使危险废物基本燃尽，二燃炉强烈气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到有害成分分解所需的高温（1100°C），高温区烟气停留时间为2秒；不但使垃圾焚尽烧透，还从源头避开或减少了产生二恶瑛的工况区。

（7）良好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄。

（8）设备运转率高，年运转率一般可达90%；操作维护方便。

（9）回转窑内增设强化换热及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩大了焚烧炉对废物的适应性。

（10）将传统的二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高了回转窑的焚烧效率，同时具有常温出渣，渣料破碎，密闭锁风等综合功能。